Výrobní proces a kontrola kvality komponentů tlakového potrubí - Polyetylenové (PE) tvarovky

1. Výrobní proces polyetylenových potrubních tvarovek:

Polyetylenové (PE) potrubní tvarovky se vyrábějí vstřikováním. Procesem vstřikování se rozumí proces vytváření polotovarů{1}} určitého tvaru působením tlaku, vstřikováním, chlazením a uvolněním roztavených surovin. Výrobní proces polyetylenových potrubních tvarovek: PE suroviny → doprava a nakládka → skladování násypky → plnění → ohřev a tavení → extruze a vstřikování → chlazení a tvarování → otevírání forem → kontrola → skladování. Elektrofúzní potrubní tvarovky zahrnují elektrické vedení topného drátu. Jednorázový výrobní proces vstřikování: vstřikování vnitřního pouzdra → vložení elektrického topného drátu → vstřikování hotového výrobku → výstupní kontrola → balení → skladování. Výrobní proces-zapojení elektrofúzních potrubních tvarovek: vstřikování polotovaru → kontrola → skladování polotovaru/výstup → kabeláž hotového výrobku → konečná kontrola → balení → skladování

2. Mezi hlavní položky kontroly pro polyetylenové potrubní tvarovky patří: u potrubních tvarovek z polyethylenu- v zemi se hlavní položky kontroly týkají vzhledu, rozměrů (tloušťka stěny, vnější průměr), prodloužení při přetržení, statický test hydraulické pevnosti, doba indukce oxidace, hmotnostní průtok taveniny atd.